Компания ABB оборудовала своими промышленными роботами обновленную прессовую линию на LADA Ижевском автомобильном заводе группы «АвтоВАЗ». Пять роботов IRB 760FX позволяют значительно увеличить производительность линии и обеспечить высокое качество производства деталей.
Все работы по монтажу и пуско-наладке роботизированного решения специалисты ABB выполнили с соблюдением необходимых мер безопасности и контроля качества в кратчайшие сроки – всего за два месяца.
За счет внедрения роботизированного решения IRB 760FX производительность прессовой линии может быть увеличена до 80% – до 15-16 ударов пресса в минуту. Помимо пяти роботов, задействованных на прессовой линии, ABB поставила еще одного запасного робота той же модели и собственное программное обеспечение StampWare, позволяющее повышать производительность процесса штамповки. В программе есть графический мастер программирования, использование которого позволяет сократить время на обучение оператора и настройку робота при подготовке его к работе.
«Автомобилестроение – ведущая отрасль промышленности по применению роботизированных комплексов. Роботизированная прессовая линия особо крупной штамповки – важная часть прессового производства Lada Ижевск, поэтому к новому оборудованию в рамках модернизации были такие высокие требования. Прессовую линию удалось в кратчайшие сроки обновить, оснастив ее высокоскоростными промышленными роботами с прекрасными техническими характеристиками», – сказал Александр Новоселов, руководитель подразделения «Робототехника» компании ABB.
В связи со сложной ситуацией в автомобильной отрасли, в том числе перебоями в цепочке поставок, компания ABB решила продлить заводу гарантийный срок на поставленных роботов дополнительно еще на год – до сентября 2022 г.
Роботизированное решение IRB 760FX относится к линейке погрузочно-разгрузочных роботов и предназначено для работы с прессами. IRB 760FX оборудован седьмой линейной осью. Благодаря этому решение позволяет производству достичь высокого уровня гибкости, который требуется от автоматизированных прессов при работе с заготовками среднего и большого размера, а также от специальных этапов производственного цикла, таких как изменение положения детали, ее поворачивание и разделение на части. Применение робота позволяет сократить время, затраты и простои, связанные с переналадкой узкоспециализированного оборудования по загрузке и разгрузке прессов.
Поделиться
