С чего все началось
Активная проработка темы импортозамещения ERP стартовала в 2024 году. «Северсталь» изучила все доступные на российском рынке решения, объединив усилия с другой крупной промышленной компанией: совместно были формализованы требования к процессам, проведен открытый сбор предложений с участием более пяти вендоров, оценено функциональное и не функциональное покрытие, проведены общие тесты сквозной функциональности и первые нагрузочные тесты.
Для понимания контекста: в 2021 году «Северсталь» завершила масштабный переход на SAP S/4 HANA — одну из наиболее технологически развитых версий платформы. Это означает, что планка требований к потенциальной замене была изначально высока как по функциональности, так и по производительности.
По итогам анализа было решено сосредоточиться на детальном обследовании Global ERP от компании «Бизнес Технологии». Эти работы начались в 2025 году.
Замена 1:1 — не самоцель
ERP по своей природе — общесистемное ПО, и попытка найти решение, заточенное под конкретную отрасль в ущерб универсальности, выглядит не самым перспективным путем. Полная замена 1:1 при переходе с SAP S/4 HANA слабо реалистична.
Реальная цель — сохранить и развить текущий уровень автоматизации по ключевым функциональным областям: производство, сбыт, финансы, контроллинг, закупки, инвестиции. При этом ежедневные операции должны выполняться с нужной аналитичностью и в связанном виде – это базовое требование, от которого не отступит бизнес.
Отраслевая специфика, безусловно, есть: собственная логика подбора технологий под производство, специфические сбытовые цепочки, нестандартные подходы к планированию потребностей. Но это не столько межотраслевые различия, сколько различия в бизнес-процессах — и решаться они должны через гибкость платформы, а не через жесткую отраслевую кастомизацию.
Ключевые требования к будущей системе направлены на обеспечение максимальной базовой функциональности, стабильности технологической платформы и полноценной поддержки модели данных. Архитектурным идеалом остается решение, где данные живут в едином пространстве, а система способна масштабироваться вместе с бизнесом. Будет ли это одна ERP или набор приложений, связанных общей моделью — вопрос, который сейчас находится в проработке.
Что проверялось и что получилось
В конце 2024 года команда архитекторов, консультантов, разработчиков и DevOps-специалистов Северстали прошла обучение Global ERP. С начала 2025 года совместная команда Северстали и Global ERP приступила к практической работе: развернула решение в существующем ИТ-ландшафте, настроила сквозные цепочки процессов и провела их тестирование.
Были реализованы и проверены несколько ключевых сценариев: закупка услуг под инвестиции, цепочка от сбытового заказа до производственного задания с выпуском и отгрузкой готовой продукции, элементы контроллинга, конфигурирование материалов. Работа шла на реальных процессах предприятия — это принципиально важно для получения объективной картины.
Результат оказался показательным: межмодульные цепочки заработали, по ряду направлений было получено подтверждение концепции будущей функциональности. «Северсталь» проверяла функциональные возможности системы по большинству направлений. Одновременно был зафиксирован объем функциональных разрывов — около 40% от базовой функциональности требует доработки или адаптации под специфику предприятия. Для системы, которая тестируется на процессах одного из крупнейших металлургических предприятий, это ожидаемый результат, а не неожиданность. Разрывы проанализированы, оценены и частично вошли в дорожную карту развития Global ERP. Стоит отметить, что совместная команда Северстали и Global ERP не уклонялась от сложных вопросов: функциональные разрывы фиксировались и прорабатывались совместно. Спустя полтора года совместной работы значительная часть из них уже реализована, часть находится в работе.
Представители «Северстали» отдельно отметили некоторые значимые направления, по которым была проведена работа.
Первое направление — контроллинг, критически важное для таких крупных предприятий, как «Северсталь». В рамках совместной работы были реализованы расчеты плановых тарифов видов работ для мест возникновения затрат, схемы разделения затрат, ведение стандартных цен в параллельных учетах с последующим расчетом отклонений и прообраз монитора закрытия периода — аналог FCLOCO из SAP. Контроллинг из вспомогательной функции превратился в самостоятельный контур системы.
Второе — планирование потребности в материалах. Были сформированы детальные требования, соответствующие реализации модуля ППМ в SAP, совместная команда осуществила проектирование функциональности. В итоге в Global ERP появляется мощный инструмент MRP-расчета, причем не в рамках заказной разработки, а как приоритет в развитии собственного продукта. Первый релиз нового модуля ожидается в 2026 году.
Третье — создание аналога «конфигуратора вариантов» SAP — инструмента, без которого корректная работа с широким сортаментом продукции практически невозможна. В Global ERP появилась гибкая настройка конфигурирования вариантов номенклатуры, позволяющая на основе значений характеристик определять требуемую готовую продукцию в сбытовых и производственных процессах.
Четвертое направление — контроль качества продукции. На текущий момент заложены основные данные для проведения контроля — характеристики испытаний, правила отбора образцов, планы качества. В дорожной карте вендора – конструктор сертификатов качества и интеграция с лабораторными системами.





