Выбирай : Покупай : Используй
0

«Северсталь» инспектирует оцинкованный прокат с помощью нейросетей

«Северсталь» внедрила комплекс систем инспекции полосы собственной разработки на агрегате непрерывного горячего...

«Северсталь» внедрила комплекс систем инспекции полосы собственной разработки на агрегате непрерывного горячего цинкования (АНГЦ) Череповецкого металлургического комбината («ЧерМК», ключевой актив «Северстали»). Его задача – с помощью нейросетевых моделей определять и классифицировать отклонения в качестве поверхности разных видов металлопроката. Решение разработано командой кластера «Искусственный интеллект» («Северсталь Диджитал»), компанией «Лаборатории измерительных систем» совместно с дирекцией по техническому развитию и качеству и дирекцией по ремонтам «Северстали». Об этом CNews сообщили представители «Северстали».

Система инспекции полосы (СИП) имеет несколько существенных отличий от нейросетевых решений, которые также успешно функционируют на некоторых агрегатах ЧерМК. Во-первых, СИП может определять отклонения на разных типах металлопроката, проходящих через один и тот же агрегат. Например, горячекатаный оцинкованный прокат внешне очень отличается от холоднокатаного оцинкованного, поэтому использование одной модели на оба вида могло ухудшить результаты распознавания. Сейчас в основе системы две нейросети, которые чередуются между собой в зависимости от получаемых технологических параметров при производстве продукции.

Во-вторых, конструктивная часть решения импортонезависимая и изготовлена силами специалистов компании. В-третьих, система использует не черно-белые, а цветные изображения, что облегчает распознавание отклонений. В-четвертых, просматривать найденные дефекты можно в онлайн-режиме, а не после завершения производства продукции. Наконец, СИП работает автономно от других решений, что повышает ее отказоустойчивость.

Помимо агрегата непрерывного горячего цинкования (АНГЦ) СИП внедрены на агрегате продольной резки №4 цеха отделки металла №3. Кроме того, в июне 2024 г. началась промышленная эксплуатация СИП на АНГЦ №4. Мероприятия реализованы в рамках создания комплексной цифровой системы управления качеством продукции, задача которой – обеспечить контроль не менее 80% когда-либо обнаруженных дефектов.

«Северсталь» системно походит к вопросам повышения контроля качества продукции на всех переделах, автоматизирует управление этим процессом, внедряет цифровые инструменты. Разработка, внедрение и совершенствование собственных систем контроля качества позволяют нашей компании быть независимой от зарубежных производителей такого оборудования, а также адаптировать собственные решения под задачи производства и снижать их себестоимость», — сказал директор по техническому развитию и качеству «Северстали» Петр Мишнев.

«Системы инспекции полосы – это новый этап развития нейросетевых решений для обнаружения и распознавания отклонений в качестве продукции «Северстали». Мы неоднократно убедились, что собственные разработки ПО не только не уступают в точности зарубежным аналогам, но и превосходят их. В наших планах – продолжить масштабировать СИП на другие ключевые агрегаты в рамках комплексной программы «Цифровая аттестация»», — сказала директор «Северсталь Диджитал», руководитель кластера «Искусственный интеллект» «Северстали» Светлана Потапова.

Комментарии